相信隨著超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,大家對(duì)超聲波清洗機(jī)這個(gè)設(shè)備應(yīng)該有所了解了吧。對(duì)于超聲波清洗機(jī)清洗的特點(diǎn)不知道大家了解嗎?下面通海機(jī)械同大家一起分享一下這方面的知識(shí)。
超聲波清洗機(jī)的清洗是基于空化作用,即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲波長(zhǎng)的降低,氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱,因此,短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。
空化作用:空化作用就是超聲波的短波變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。
超聲波清洗機(jī)的清洗方式超過(guò)一般的常規(guī)清洗方法,特別是工件的表面比較復(fù)雜,像一些表面凹凸不平,有盲孔的機(jī)械零部件,一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品(如:鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等),使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面凈化的目的。
相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)的清洗具有:清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致;清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠;對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈;對(duì)工件表面無(wú)損傷,節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工等優(yōu)點(diǎn)。
由于超聲波清洗機(jī)的清洗速度快、質(zhì)量好,又能大大降低環(huán)境污染,因此,超聲波清洗技術(shù)正在越來(lái)越多的工業(yè)部門中得到應(yīng)用。在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其機(jī)械波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的反射性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復(fù)雜外形,內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
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